混凝土搅拌车在维修中需要注意三点

　　混凝土搅拌车设备在长时间的使用中难免会存在一定的故障问题，为了避免设备在使用中的良好性能，就需要我们对设备进行合理的维修才行。那么设备在维修过程中存在哪些需要注意的事项呢？下面小编就来为大家具体介绍一下。
　　1、搅拌筒：在初次使用到50小时时，要及时检查罐体及其他部位螺栓是否有松动，每天行车前要检查托轮与滚道的润滑，每个月打开一次托轮护罩，清理内部的油污并添加润滑油脂。
　　2、液压驱动系统：液压系统是搅拌车的核心系统。为保证搅拌车能正常工作，搅拌罐能运转正常，须在每次车辆发动前检查油路散热器和减速机的液压油位，保证油位指示在视窗范围内。同时要保证它的清洁，不能让灰尘等污染系统液压油，造成系统不能正常工作或损坏。
　　3、供水系统：气压供水系统加水量好在水箱的四分之三处，经常检查阀体是否堵塞或是否有工作异常。在有结冰可能的环境中使用时，供水系统须排空存水，防止管路冻裂。
　　不能够给混凝土搅拌车的轮胎栓螺母涂油，不少司机认为给轮胎栓螺母涂润滑油能够避免螺栓螺母生锈，事实上，这种做法是非常危险的，因为它会给搅拌车行车带来隐患。螺栓和螺母拧紧之后本身是有自锁特点的，而润滑油则会让自锁系数下降。搅拌罐运作过程中，螺栓螺母一旦松动就会产生事故。
　　不能用水直接冲洗小型混凝土搅拌车车身，搅拌罐车身内部机构是比较复杂的，凹槽、通孔设计比较多，一旦用水冲洗了，那么水分沉积在机身内不容易干燥，就容易使得零部件锈蚀。
　　除了上述这些知识内容外，经常性的检查混凝土搅拌车系统的密封性，拆卸修理后，关键部位要涂螺纹密封胶车辆在行驶时水路系统中各个阀门均应处于关闭状态，以免影响车辆的制动性能。